PE kan op verschillende manieren worden verwerkt en vervaardigd.Met behulp van ethyleen als de belangrijkste grondstof, propyleen, 1-buteen en hexeen als copolymeren, onder invloed van katalysatoren, met behulp van slurrypolymerisatie of gaspolymerisatieproces, wordt het polymeer verkregen door flitsverdamping, scheiding, drogen en granulatie om uniforme deeltjes van de te verkrijgen afgewerkt product.Dit omvat processen zoals plaatextrusie, filmextrusie, pijp- of profielextrusie, blaasgieten, spuitgieten en rolgieten.
Extrusie: De kwaliteit die wordt gebruikt voor extrusieproductie heeft over het algemeen een smeltindex van minder dan 1, MWD is van gemiddelde breedte.Een lage MI tijdens verwerking resulteert in een geschikte smeltsterkte.Bredere MWD-kwaliteiten zijn beter geschikt voor extrusies omdat ze een hogere productiesnelheid, lagere matrijsopeningsdruk en een lagere neiging tot smeltbreuk hebben.
PE kent veel extrusietoepassingen zoals draden, kabels, slangen, buizen en profielen.Pijpleidingtoepassingen variëren van gele buizen met kleine doorsnede voor aardgas tot dikwandige zwarte buizen met een diameter van 48 inch voor industriële en gemeentelijke pijpleidingen.Hollewandbuizen met grote diameter ontwikkelen zich snel als alternatief voor stormafvoeren en andere betonnen riolen.
1. Plaat en thermovormen: de thermovormende voering van veel grote koelers van het picknicktype is gemaakt van PE voor stevigheid, licht gewicht en duurzaamheid.Andere plaat- en thermovormproducten zijn onder meer spatborden, tankbekledingen, platen en bassinbeschermers, verzenddozen en tanks.Gebaseerd op het feit dat MDPE taai, bestand tegen chemische corrosie en ondoordringbaar is, is een groot en snel groeiend aantal plaattoepassingen mulch- of zwembadbodem-Muri.
2. Blaasgieten: Meer dan een derde van het HDPE dat in de Verenigde Staten wordt verkocht, is bestemd voor blaasvormtoepassingen.Deze variëren van flessen met bleekmiddel, motorolie, wasmiddel, melk en gedestilleerd water tot grote koelkasten, autobrandstoftanks en inktpatronen.Blaasvormkwaliteiten hebben prestatiespecificaties zoals smeltsterkte, ES-CR en taaiheid die vergelijkbaar zijn met die voor plaat- en thermovormtoepassingen, dus vergelijkbare kwaliteiten kunnen worden gebruikt.
Spuitgieten wordt vaak gebruikt om kleinere containers (minder dan 16 ounces) te maken voor het verpakken van medicijnen, shampoos en cosmetica.Een voordeel van dit proces is dat flessen worden geproduceerd door automatische verwijdering van knelpunten, waardoor de noodzaak voor nabewerkingsstappen wordt geëlimineerd die normaal gesproken gepaard gaan met blaasvormprocessen.Terwijl enkele smalle MWD-kwaliteiten worden gebruikt om de oppervlakteafwerking te verbeteren, worden doorgaans medium tot brede MWD-kwaliteiten gebruikt.
3. Spuitgieten: HDPE heeft talloze toepassingen, van herbruikbare dunwandige drankbekers tot blikjes van 5 gram die een vijfde van de in eigen land geproduceerde HDPE verbruiken.Injectiekwaliteiten hebben doorgaans een smeltindex van 5 tot 10 en bieden lagere vloeikwaliteiten voor taaiheid en hogere vloeikwaliteiten voor bewerkbaarheid.Toepassingen omvatten dagelijkse benodigdheden en dunwandige voedselverpakkingen;Stevige voedselblikken en verfblikken;Hoge weerstand tegen omgevingsstress-cracking-toepassingen, zoals kleine brandstoftanks voor motoren en vuilnisbakken van 90 gallon.
4.Rollen: Materialen die dit proces gebruiken, worden meestal vermalen tot poedermaterialen die kunnen smelten en vloeien in de thermische cyclus.Voor het walsen worden twee soorten PE gebruikt: algemeen gebruik en vernet.MDPE/HDPE voor algemeen gebruik heeft doorgaans een dichtheid in het bereik van 0,935 tot 0,945 g/CC met een smalle MWD, resulterend in een product met hoge impact met minimale kromtrekking en een smeltindexbereik van 3-8.Hogere MI-kwaliteiten zijn over het algemeen niet geschikt omdat ze niet de slagvastheid en weerstand tegen scheurvorming door omgevingsfactoren hebben die vereist zijn voor gerolvormde producten.
Hoogwaardige walstoepassingen profiteren van de unieke eigenschappen van chemisch verknoopte kwaliteiten.Deze kwaliteiten vloeien goed tijdens het eerste deel van de vormcyclus en worden vervolgens verknoopt om hun superieure weerstand tegen scheurvorming door omgevingsstress en taaiheid te ontwikkelen.Slijtage- en weerbestendigheid.Vernet polyethyleen is bijzonder geschikt voor grote containers, van tanks van 500 gallon die worden gebruikt om een verscheidenheid aan chemicaliën te vervoeren tot landbouwopslagtanks van 20.000 gallon.
5.Film: PE-filmverwerking maakt over het algemeen gebruik van de algemene blaasfilmverwerking of vlakke extrusieverwerkingsmethode.De meeste PE is bedoeld voor dunne films en kan worden gebruikt met Universal Low Density PE (LDPE) of lineaire Low Density PE (LLDPE).HDPE-filmkwaliteiten worden vaak gebruikt waar uitstekende trekeigenschappen en uitstekende ondoordringbaarheid vereist zijn.HDPE-films worden bijvoorbeeld vaak gebruikt in goederenzakken, voedselzakken en voedselverpakkingen.
Posttijd: 11 november 2022